Novator3D激光輪廓掃描影像儀將傳統(tǒng)影像測(cè)量與激光測(cè)量掃描技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)2.5D和3D復(fù)合測(cè)量。支持點(diǎn)激光輪廓掃描測(cè)量，進(jìn)行高度方向上的輪廓測(cè)量；支持線激光3D掃描成像，可實(shí)現(xiàn)3D掃描成像和空間測(cè)量等。

Novator3D激光輪廓掃描影像儀具備多種測(cè)量功能，包括表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等的精密測(cè)量。還支持頻閃照明和飛拍功能，可進(jìn)行高速測(cè)量，大幅提升測(cè)量效率；具有可獨(dú)立升降和可更換RGB光源，可適應(yīng)更多復(fù)雜工件表面。

測(cè)量功能

1.量測(cè)工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測(cè)幾何量： 點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點(diǎn)到弧線高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平面度、對(duì)稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評(píng)定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對(duì)、彈簧、O型圈等特殊工具快速測(cè)量。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級(jí)劃分、顏色自定義管理。

8.優(yōu)良的算法，通過PTB德國聯(lián)邦物理技術(shù)研究院認(rèn)證。

AI自動(dòng)尋邊技術(shù)

1.AI模型訓(xùn)練界面簡(jiǎn)潔，算法強(qiáng)大，訓(xùn)練能力強(qiáng)，訓(xùn)練數(shù)據(jù)直觀。

2.AI測(cè)量軟件可以邊測(cè)量邊存圖，連續(xù)優(yōu)化迭代AI模型，效率高。

3.可解決邊界模糊、多重邊界、毛刺過多、邊緣干擾多等傳統(tǒng)測(cè)量痛點(diǎn)。

4.相對(duì)于傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)量，效率高，重復(fù)性好。

3D脫機(jī)編程

1.脫機(jī)導(dǎo)入3D數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量程序編輯，提高測(cè)量效率。

2.界面直觀、操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易用。

應(yīng)用領(lǐng)域

Novator系列高精度高效率全自動(dòng)影像儀可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測(cè)量。Novator可用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、醫(yī)療器械、鐘表、刀具、計(jì)量檢測(cè)等領(lǐng)域。

如在半導(dǎo)體領(lǐng)域，針對(duì)含有小特征多尺寸且無序排列的樣品測(cè)量，Novator影像儀的飛拍測(cè)量模式，在平臺(tái)快速移動(dòng)過程中就完成特征提取，使測(cè)量流程更流暢，測(cè)量時(shí)間更短。

測(cè)量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個(gè)圓的模具，僅需耗時(shí)5分鐘，針對(duì)此類特征密集排布型工件，飛拍測(cè)量充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，對(duì)比傳統(tǒng)影像測(cè)量?jī)x，測(cè)量時(shí)長(zhǎng)由 1小時(shí)縮短至 5 分鐘，測(cè)量效率提升 10 余倍，且測(cè)量精度無損失。

部分技術(shù)規(guī)格

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